滄州盛世偉業(yè)汽車附件有限公司是一家專業(yè)的平衡塊和汽車維修設(shè)備制造商，工廠始建于1992年，于2006年11月成立對外貿(mào)易部門并正式更名為滄州盛世偉業(yè)汽車附件有限公司。我司位于環(huán)渤海經(jīng)濟圈河北滄州，公司總占地面積20000平方米，建筑面積8000平方米，擁有固定資產(chǎn)1000萬元，是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)平衡塊企業(yè)。
公司專業(yè)生產(chǎn)：各種類型材質(zhì)車輪平衡塊、氣門嘴、汽車維修設(shè)備及工具。

我們秉承優(yōu)進優(yōu)出的原則和中國大型鋼廠合作，例如：上海寶鋼，新余特鋼等?？ü催x用優(yōu)質(zhì)彈簧鋼帶，塊體選用優(yōu)質(zhì)盤形鋼材，屬于定制型材。按照我們的需求加入特殊的金屬元素，以使我們的平衡塊產(chǎn)品具備強度的同時更具備柔韌度，在使用過程中保證強度的前提下，更有隨和性。每一批平衡塊原料進廠必須提交材質(zhì)檢驗單，我們對每一批原材料輔料均進行嚴格甄別檢驗，從而把好產(chǎn)品第一關(guān)。

原材料進廠后經(jīng)過嚴格檢驗，開始進入生產(chǎn)流程。我們秉承設(shè)備精良化、工藝精細化，公差控制嚴標準，嚴要求的操作規(guī)程。

 

第一步將制作平衡塊卡勾的成型模具調(diào)試到正常，再將高性能65錳彈簧鋼帶填裝入送料口，進入平衡塊卡勾成型沖壓?？ü礇_壓成型中的檢驗程序非常重要，它關(guān)系到平衡塊安裝到輪轂上牢固與否。經(jīng)過35%以上的時時抽檢，我們可以有效降低并杜絕殘次品的存在。平衡塊卡勾沖壓成型后，經(jīng)精工淬火，熱處理加工，再按工藝要求進行鍍鋅或等待與塊體合成。

塊體部分生產(chǎn)需先將盤狀線材進行拉拔，精確計算后的程序會被寫入電腦。盤狀線材會被依次截斷，接下來的程序?qū)⒔財嗟膱A柱體塊體進行一次冷墩成型，這一環(huán)節(jié)是塊體外觀質(zhì)量的關(guān)鍵控制點，所以質(zhì)量控制人員對塊體壓制成型的抽驗率高達35%，以保障降低殘次品的存在。所有次品一經(jīng)發(fā)現(xiàn)便做拋棄處理。成品塊體按規(guī)格次序存放。

進而按客戶對產(chǎn)品表面處理進行工藝處理和生產(chǎn)。對鹽霧試驗300小時以上的，要做達克羅表面處理。即可以開始將淬火未鍍鋅的平衡塊卡勾按規(guī)格與平衡塊塊體鉚接成型。完成后即可送達克羅外觀處理車間，做表面處理。

表面處理可以接受鹽霧試驗300小時以下的訂單，即可將塊體按規(guī)格區(qū)分，進行過酸除銹鍍鋅工藝。這一步要避免規(guī)格混淆，為后面與卡勾鉚接減輕工作量。平衡塊不管是做達克羅還是鍍鋅噴塑，鉚接工序是至關(guān)重要的一環(huán)。它關(guān)系著卡勾與塊體的完美結(jié)合。所以我們經(jīng)過早期研發(fā)，開發(fā)出零誤差鉚接系統(tǒng)，用以保障平衡塊的卡勾與塊體鉚接的完美。

鍍鋅后的卡勾與塊體完成鉚接，須要經(jīng)過三道檢驗工序：即鉚接前對卡勾和塊體的檢驗，鉚接過程中對卡勾與塊體及鉚接完美度與牢固性的檢驗，鉚接完成后對整體產(chǎn)品的檢驗。然后將合格產(chǎn)品進入到下一個外觀處理工藝流程-噴塑。我們所選用的噴塑材料均使用金魚、華潤等國內(nèi)國際一線品牌，以確保其有害物質(zhì)低于國家歐盟標準。然后將合成外觀完美的平衡塊包裝入庫。

包裝一律采用七層環(huán)保雙瓦楞紙箱，三層或五層出口白盒，或根據(jù)客戶需要定制彩盒，平衡塊會先用塑膠袋密封確保產(chǎn)品不受潮濕和氧化，保持產(chǎn)品完美交付。